لوله گالوانیزه چیست؟

لوله گالوانیزه (Galvanized Pipe) لوله ای فولادی است که برای جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر تحت فرآیند پوشش خاصی قرار گرفته اند. لوله های گالوانیزه معمولا از کربن استیل ساخته می شوند و با لایه ای از روی پوشانده می شوند. پوشش روی در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت می کند و استحکام لوله را افزایش میدهد.

فرآیند تولید لوله گالوانیزه

برای اطمینان از بادوام و قابل اعتماد بودن محصول نهایی، فرآیند تولید لوله های گالوانیزه طی چندین مرحله انجام میشود:

  • پاکسازی: لوله های فولادی کاملا تمیز می شوند تا هرگونه ناخالصی از بین برود و چسبندگی مناسب برای پوشش روی فراهم شود.
  • اسیدشویی: در مرحله بعد، لوله ها در محلول اسیدی غوطه ور میشوند تا هرگونه اکسید که روی سطح آنها وجود دارد، از بین برود. این مرحله فولاد را برای فرآیند گالوانیزه کامل، آماده میکند.
  • گالوانیزه کردن: لوله های اسیدشویی شده، در روی مذاب غوطه ور میشود. روی یک پوشش با اتصال محکم روی سطح فولاد ایجاد میکند.
  • سرد کردن و بازرسی: پس از فرآیند گالوانیزه، لوله ها سرد شده و از نظر کیفیت بازرسی میشوند. این مرحله اطمینان میدهد که پوشش روی یکنواخت و بدون نقص است.

فرآیند تولید لوله گالوانیزه

مزایای لوله گالوانیزه

  • دوام بالا: این لوله ها به دلیل دوام قابل توجهشان شناخته میشوند. پوشش روی  از فولاد زیرین در برابر خوردگی محافظت میکند و طول عمر لوله ها را افزایش میدهد.
  • مقاومت دربرابر خوردگی: مهم ترین مزیت لوله های گالوانیزه، مقاومت آن دربرابر خوردگی است. این لوله ها میتوانند در برابر شرایط سخت محیطی مثل رطوبت و مواد شیمیایی مقاومت کنند.
  • طول عمر بالا: این لوله ها عمر بیشتری نسبت به لوله های فولادی معمولی دارند، مثلا میتوانند 50 سال یا بیشتر عمر کنند و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهند.
  • نگهداری کم: لوله های گالوانیزه به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند.
  • به صرفه بودن: اگرچه لوله های فولادی گالوانیزه ممکن است در مقایسه با برخی متریال های دیگر هزینه اولیه بالاتری داشته باشند، اما عمر طولانی و نیاز به نگهداری کم، آنها را در طولانی مدت به یک انتخاب به صرفه تبدیل می کند.

مشخصات لوله گالوانیزه

هنگام تعیین مشخصات لوله های گالوانیزه، ارائه اطلاعات دقیق و کامل ضروری است. برخی از عوامل کلیدی که باید هنگام تعیین مشخصات لوله گالوانیزه در نظر بگیرید، عبارتند از:

  • اندازه اسمی لوله: با توجه به کاربرد مورد نظر، اندازه اسمی لوله گالوانیزه معمولا برحسب اینچ یا میلی متر بیان میشود و به قطر داخلی لوله اشاره دارد. اندازه های رایج از 1/8 اینچ تا 24 اینچ یا بیشتر متغیر است.
  • ضخامت: Schedule لوله ضخامت دیواره لوله را تعیین می کند که میتواند از 10 SCH تا 160 SCH متغیر باشد. اما یکی از رایج ترین ضخامت های مورد استفاده در لوله گالوانیزه 40 SCH است.
  • طول: طول های رایج در تولید لوله های گالوانیزه 6.5 متر یا 7.3 متر هستند. اما درصورت نیاز با طول سفارشی نیز قابل تولید هستند. هنگام تعیین طول لوله، الزامات حمل و نقل و نصب را در نظر بگیرید.
  • پوشش: لوله های فولادی گالوانیزه معمولا دارای پوشش گالوانیزه گرم هستند. در صورت نیاز میتوانید ضخامت پوشش روی و حداقل وزن پوشش را مشخص کنید.
  • استانداردها: هنگام سفارش لوله گالوانیزه، مشخصات و استانداردهایی مانند ASTM و ANSI را تعیین کنید.
  • الزامات خاص: درصورت نیاز الزامات اضافی مانند رزوه خاص، اتصالات انتهایی یا تست های ویژه را مشخص کنید.
  • کاربرد: درصورتی که اطلاعاتی درمورد کاربرد مدنظر خود به تامین کننده ارائه دهید، میتواند الزامات پروژه را درک کند و مناسب ترین محصول را به شما توصیه کند.

اسکجول لوله (Schedule) چیست؟

درمورد لولع عای گالوانیزه، عدد اسکجول (Schedule) به ضخامت دیواره لوله اشاره دارد. عدد 40 یکی از رایج ترین Sch هایی است که برای لوله فولادی گالوانیزه در کاربردهای مختلف استفاده میشود. این نوع لوله گالوانیزه در کاربردهای فشار بالا ترجیح داده میشود. اسکجول لوله گالوانیزه علاوه بر ضخامت دیواره بر وزن و قطر داخلی آن نیز تاثیرگذار است.

لوله گالوانیزه گرم

استانداردها

  • ASTM A53: مشخصات استاندارد لوله فولادی سیاه و لوله گالوانیزه گرم را پوشش میدهد. این الزامات مربوط به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و روش های ساخت است.
  • ASTM A123: این استاندارد بر پوشش لوله گالوانیزه تمرکز دارد. همچنین وزن، ضخامت و چسبندگی لوله گالوانیزه گرم را مشخص می کند.

چگونه لوله گالوانیزه را تشخیص دهیم؟

فقط فولاد گالوانیزه و چدن خاصیت مغناطیسی دارند. بنابراین اگر یک آهنربای قوی به لوله نزدیک کنید و آن لوله خط انتقال آب باشد، شما با لوله فولادی گالوانیزه سروکار دارید. روش دیگر، انجام آزمایش خراش است. لوله گالوانیزه باید با خراشیدن زنگ زدگی، رنگ خاکستری مات را نشان دهد.

شما میتوانید جهت دریافت مشاوره فنی از طریق شماره تلفن 1462 با مهندسان صنعت فولاد تبار تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *