شیر سوزنی یا نیدل ولو (Needle Valve) نام خود را از پیستون سوزنی شکل خود گرفته است که امکان کنترل دقیق جریان سیال را فراهم می کند. سوزن را میتوان با عملگر کنترل کرد. این نوع شیرآلات برای تنظیم گازها و مایعات در فشار کم طراحی شده اند. شیرآلات سوزنی کوچک هستند و در اکثر کاربردها حداکثر اندازه رایج آنها DN 25 است.
شیرآلات صنعتی چیست؟
شیر سوزنی چگونه کار می کند؟
عملکرد شیر سوزنی بسیار ساده است. هنگامی که عملگر را می چرخانید، پیستون را به سمت بالا و پایین حرکت می دهد. این حرکت، اندازه روزنه را تغییر می دهد که همان روزنه ای است که اجازه عبور سیال را می دهد. نیدل ولو برای کنترل جریان طراحی شده است و این کار را با تنظیم اندازه روزنه انجام میدهد. هرچه روزنه کوچکتر باشد، سرعت جریان کند تر است. و برعکس، هرچه روزنه بزرگتر باشد، سرعت جریان بیشتر می شود.
اجزای شیر سوزنی
بارزترین ویژگی این شیرآلات، پیستون سوزنی شکل آن است. این پیستون را میتوان برای تغییر اندازه روزنه تنظیم کرد و امکان کنترل دقیق سرعت جریان را فراهم کرد. ویژگی کلیدی دیگر نیدل ولو، پورت کوچک و طرفین رزوه ای آن است. این طراحی سطح دقت در کنترل جریان سیال را به بالاترین حد ممکن میرساند.
نشیمنگاه (Seat) شیر سوزنی به گونه ای طراحی شده است تا هنگام بسته شدن شیر یک درزگیر محکم ایجاد کند و از هرگونه نشتی جلوگیری کند. تمامی این ویژگی ها تضمین میکند که به کمک شیر سوزنی میتوان به طور موثر و با دقت بالا حریان سیال را کنترل کرد.
کلاهک (Bonnet) در شیر سوزنی، پکینگ (Packing) و پیستون (Plunger) را در خود جا میدهد. پکینگ، درزگیری را برای جلوگیری از نشتی در اطراف پیستون فراهم می کند. عملگر (Actuator) در شیر سوزنی معمولا یک چرخ دستی (Handwheel) یا دسته کوچک است که برای تنظیم موقعیت پیستون استفاده می شود. با چرخاندن عملگر میتوانید اندازه روزنه را تغییر دهید و سرعت جریان را کنترل کنید.
متریال ساخت
متریال به کار رفته در ساخت شیرآلات سوزنی میتواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و طول عمر آن تاثیر بگذارد. متریال های رایج شامل برنج و استنلس استیل هستند که هر دو مقاومت عالی در برابر خوردگی ارائه میدهند. شیرهای سوزنی برنجی به دلیل دوام و مقاومت در برابر زنگ زدگی، انتخاب مناسبی هستند. از طرف دیگر، شیرهای سوزنی استنلس استیل به دلیل استحکام و مقاومت در محیط های پرفشار شناخته شده اند.
شیرهای سوزنی برنجی و استنلس استیل میتوانند در محیط های با دمای بسیار بالا مانند سیستم های هیدرولیک یا فرآیندهای صنعتی مقاومت کنند. اگر در ساخت این شیرآلات از متریالی مثل استنلس استیل و PTFE استفاده شود، میتوانند در دماهای بسیار پایین نیز عملکرد خود را حفظ کنند. این شیرآلات در محیط های خورنده نیز کار می کنند. انتخاب متریال به کاربرد خاص و شرایطی که شیر در آن استفاده می شود، بستگی دارد.
کاربردهای نیدل ولو
در ادامه به کاربردهای مختلف شیرهای سوزنی در صنایع مختلف می پردازیم:
- سیستم های هیدرولیک: از شیرآلات سوزنی برای کنترل جریان روغن هیدرولیک استفاده می شود. توانایی تحمل فشارهای بالا و کنترل دقیق سرعت جریان، آنها را برای کاربردهای هیدرولیک ایده آل می کند.
- سیستم های تولید خلاء: شیرهای سوزنی در سیستم های تولید خلاء جریان هوا را کنترل می کنند. این شیرآلات برای کنترل دقیق و حفظ شرایط خلاء ضروری هستند.
- صنعت گاز: شیر سوزنی در صنعت گاز برای کنترل جریان گازها از جمله پروپان استفاده می شود. این شیرآلات امکان کنترل ایمن و دقیق جریان گاز را فراهم می کنند.
- سیستم های آبرسانی: از شیر سوزنی در سیستم های آبرسانی مختلف استفاده می شود. کنترل دقیق روی جریانهای کم سرعت مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای سیستم های آبرسانی مناسب می کند.
- سیستم های پنوماتیک: از شیرهای سوزنی کنترل جریان در سیستم های پنوماتیک و برای کنترل جریان هوای فشرده استفاده می شود. این شیرآلات برای اطمینان از عملکرد روان در این سیستم ها ضروری هستند.
شیرهای سوزنی به دلیل حرکت مداوم پیستون سوزنی شکل، بیشتر در معرض سایش قرار میگیرند. با نگهداری و بازرسی منظم می توانید اطمینان حاصل کنید که شیر همچنان به طور موثر عمل می کند. شما میتوانید جهت دریافت مشاوره فنی از طریق شماره تلفن 1462 با مهندسان صنعت فولاد تبار تماس بگیرید.
