پمپ های صنعتی

پمپ چیست؟ انواع پمپ های صنعتی

پمپ های صنعتی چگونه کار می کنند؟

پمپ یک وسیله مکانیکی است که با افزایش سطح انرژی مایع، آن را به حرکت در می آورد. در این مقاله با انواع پمپ های صنعتی و عملکرد هریک از اجزای آن آشنا می شوید.

اهمیت پمپ در فرآیند های صنعتی

انتخاب پمپ مناسب، رعایت نکات نصب، راه اندازی و نگه داری پمپ ها برای دست یابی به حداکثر ایمنی و رسیدن به حداکثر توان واحد بسیار با اهمیت است. برای مثال درصورتی که پمپ به درستی انتخاب نشده باشد، سرعت، فشار و دمای سیال می تواند مشکلات ایمنی بالقوه ایجاد کند. علاوه بر این ها، برآورد هزینه خط تولید، به عملکرد پمپ ها متکی است. درصورتی که یک فرآیند صنعتی به دلیل انتخاب پمپ نامناسب از کار بیفتد، میتواند باعث ضرری سنگین به ازای هرروز شود.

انواع پمپ های صنعتی

پمپ ها به دو دسته پمپ دینامیکی و پمپ جابه جایی مثبت تقسیم می شوند. اما بدون در نظر گرفتن این دسته بندی، هر پمپ میتواند هیدرولیکی یا مکانیکی باشد.

پمپ دینامیکی چیست؟

پمپ های دینامیکی از نیروی گریز از مرکز برای پمپاژ مایعات از یک سطح فشار به سطح فشار بالاتر استفاده می کنند. این نوع پمپ ها به کمک تیغه های چرخشی خود، فشار را افزایش داده و باعث افزایش سرعت سیال درون خود می شوند. زمانیکه مایع وارد پروانه چرخان می شود، انرژی می گیرد. سپس نیروی گریز از مرکز مایع را خارج می کند. پمپ های مکانیکی یا گریز از مرکز یکی از پرکاربردترین دستگاه های جابجایی سیالات در صنعت پالایش و پتروشیمی هستند.

نحوه عملکرد پمپ دینامیکی

اندازه این پمپ ها کوچک است و برای نصب به فضای کمی نیاز دارند. در مقایسه با پمپ های جابه جایی مثبت، نگهداری پمپ های مکانیکی آسان تر است. این نوع از پمپ ها میتوانند مایعات با ویسکوزیته کم تا متوسط را کنترل کنند و معمولا نسبت به سایر پمپ ها قیمت کمتری دارند.

پمپ های دینامیکی یا گریز از مرکز، خود به دو دسته پمپ های تک پروانه یا Single Stage و پمپ های  چند پروانه یا Multistage تقسیم می شوند. پمپ های دینامیکی دبی متغیر و خودمکش هستند و به خواص مایعات حساس اند. درباره پمپ دینامیکی و انواع آن بیشتر بخوانید.

مزایای پمپ دینامیکی

  • ظرفیت این نوع پمپ ها در سرعت ثابت میتواند متغیر باشد و قابل کنترل است.
  • میتواند مایعاتی که دارای کاتالیزور، مواد جامد و آلودگی هستند را منتقل کنند.
  • وزن، سایز و هزینه نصب و نگهداری کمتری نسبت به پمپ های جابه جایی مثبت دارد.
  • به محافظ فشار مازاد نیازی ندارد.

معایب پمپ مکانیکی

  • ویسکوزیته میتواند برعملکرد آن تاثیرگزار باشد.
  • نیاز به پرایمینگ دارد.
  • راندمان آن کم تا متوسط است.
  • سرعت جریان با وزن مایع تغییر می کند.

پمپ جابه جایی مثبت چیست؟

 در پمپ های جابه جایی مثبت (Positive Displacement Pumps) با حرکت پیستون از چپ به راست فشار مایع افزایش می یابد و تا زمانیکه درایور انرژی پمپ را تامین کند، پمپ جابه جایی مثبت بدون توجه به ویسکوزیته و وزن مایع آن را جابه جا می کند. از این نوع پمپ در پتروشیمی ها و پالایشگاه های گاز به وفور یافت می شود. پمپ های جابه جایی مثبت میتوانند مایعاتی با ویسکوزیته بالا را منتقل کنند و به خواص مایع حساس نیستند. برخلاف پمپ های مکانیکی، حجم در پمپ های جابه جایی مثبت ثابت است و خودمکش نیستند.

انواع پمپ های جابه جایی مثبت

  • پمپ رفت و برگشتی
  • پمپ قدرت
  • پمپ دیافراگمی
  • مترینگ پمپ
  • پمپ دورانی
  • پمپ اسکرو
  • پمپ دنده ای

درباره پمپ جابه جایی مثبت بیشتر بخوانید.

مزایای پمپ های جابه جایی مثبت

  • فشار با افزایش یا کاهش ظرفیت تغییری نمی کند.
  • مایعات با ویسکوزیته بالا را منتقل می کند.
  • کارایی بالاتری نسبت به پمپ های دینامیکی دارد.
  • سرعت جریان با وزن مایع تغییر نمی کند.

معایب پمپ های جابه جایی مثبت

  • نیاز به محافظ فشار مازاد دارد.

راهنمای انتخاب پمپ

انتخاب کلاس پمپ می تواند برای مهندسان تا حدودی گیج کننده باشد. هنگام تصمیم گیری در مورد کلاس پمپ مورد استفاده، باید شرایط هیدرولیک و سیال مورد استفاده در نظر بگیرید. علاوه بر آن باید با مشخصات هیدرولیکی و مکانیکی پمپ ها آشنا باشید. هنگامی که تصمیم به نصب یک سیستم پمپاژ دارید، باید طرحی برای تعریف تمام اجزایی که باید در آن سیستم گنجانده شوند ترسیم کنید. برخی از عواملی که در تکمیل طرح و طراحی سیستم باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

  • نرخ جریان پمپ
  • ویژگی های مایع
  • هد و دبی پمپ

مشاوره فنی پمپ های صنعتی

مهندسان باید با اصول نصب ، طراحی و نگهداری پمپ ها آشنا باشند و قادر باشند این اصول را به شیوه ای قابل اطمینان و ایمن در فرآیند پیاده سازی کنند. یادتان باشد، از دست دادن زمان پمپاژ به معنای از دست دادن درآمد تولید است. از این رو، انتخاب پمپ مناسب با رعایت تمامی نکات بسیار با اهمیت است. شما میتوانید جهت دریافت مشاوره فنی از طریق شماره تلفن 1462 با مهندسان صنعت فولاد تبار تماس بگیرید.

آخرین مقالات مرتبط